咨询电话
138-5363-1388联系人:范经理
手 机:13853631388
座 机:0536-6185882
Q Q:2791504040
网 址:www.aiyouxi-real.com
地 址:山东省诸城市和平路8号
加捻规划影响丝束、纱、线的物理机械性能和外观,进而对织物性质、外观、使用价值发生很大影响。
对短纤维纱来说,加捻是纱线取得强力及其它特性的必要手法;关于长丝纱和股线来说,加捻可构成一个不易被横向外力所损坏的严密结构。加捻还可构成变形丝及花式线。加捻的多少及加捻的方向不只影响织物的手感和外观,还影响织物的内涵质量。
意图加捻是使纤维条成为纱线的必要手法,加捻前一般要将散纤维凝集成纤维条,加捻后但是纤维的外层纤维向内层揉捏发生向心压力,然后使须条沿纤维的长度方向取得摩擦力。
要求成纱取得最佳的强度、伸长、弹性、柔性、光泽和手感等性质;成纱的结构形状多样化;进步成纱的加捻功率。
表明纱线加捻程度的目标有捻度、捻回角、捻幅和捻系数。表明加捻方向的目标称为捻向。
纱线单位长度内的捻回数称捻度。我国棉型纱线选用特数制捻度,即用10 cm纱线长度内的捻回数表明;精梳毛纱和化纤长丝则选用公制支数制捻度,即以每米内的捻回数表明;此外,还有以每英寸内捻回数表明的英制支数制捻度。
加捻前,纱线中纤维彼此平行,加捻后,纤维发生歪斜。纱线加捻程度越大,纤维歪斜就越大,一次可以用纤维在纱线中歪斜角——捻回角β来表明加捻程度。
两根捻度相同的纱线,因为粗细不同,加捻程度是不同的,较粗的纱线加捻程度较大,捻回角β亦较大。
若把纱线截面看作是圆形,则处在不同半径处的纤维与纱线轴向的夹角是不同的,为了表明这种状况,引入捻幅这一目标。
捻度不能用来比较不同粗细纱线的加捻程度,因为相同捻度,粗的纱条其纤维的歪斜程度大于细的纱条。在实践生产中,常用捻系数来表明纱线的加捻程度。捻系数是结合线密度表明纱线加捻程度的相对数值,可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。捻系数可根据纱线的捻度和纱线的线密度核算而得到的。
捻向是指纱线加捻后,单纱中的纤维或股线中单纱出现的歪斜方向。它分Z捻和S捻两种。加捻后,纱丝的捻向从右下角倾向左上角,歪斜方向与“S”的中部相一致的称S捻或随手捻;纱线的捻向从左下角倾向右上角,歪斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻。一般单纱常选用Z捻,股线选用S捻。
股线的捻向按先后加捻的捻历来表明。例如,单纱为Z捻、初捻为S捻、复捻为Z捻的股线,其捻向以ZSZ表明。
纱线的捻向对织物的外观和手感影响很大,使用经纬纱的捻向与织物安排相配合,可织出外观、手感等风格各异的织物。
平纹织物中,若经、纬纱选用同种捻向的纱线,则构成的织物强力较大,但光泽差,手感较硬。斜纹安排织物,若纱线捻向与斜纹线方向相反,则斜纹线明晰丰满。
Z捻纱与S捻纱在织物中距离摆放,可得到隐格、隐条效应。Z捻纱与S捻纱兼并加捻,可构成起皱作用等。
加捻后,因为纤维歪斜,使纱的长度缩短,发生捻缩。捻缩的巨细一般用捻缩率来表明,即加捻前后纱条长度的差值占加捻前长度的百分率。
捻缩率的巨细,直接影响纺成纱的线密度和捻度,在纺纱和捻线工艺规划中,有必要加以考虑。棉纱的捻缩率一般为2%~3%。捻缩率的巨细与捻系数有关外,还与纺纱张力、车间温湿度、纱的粗细等要素有关。
须条上取得真捻后,其外层纤维便发生歪斜的螺旋线捻回,纤维改变变形,纱条严密抱合,改变了纤维团体的结构形状和机械物理性质,如图所示。
当对纱条存在围住角时,纤维对纱条便有向心压力,围住角越大,向心压力越大。因为向心压力的存在,使外层纤维向内层揉捏,增加了纱条的严密度和纤维之间的摩擦力,然后改变了纱条的结构形状及其物理机械性质,这便是真捻成纱的本质。
握持复丝的两头,并在复丝两头的中心经过加捻设备进行加捻,复丝则在加捻设备的两头得到捻向相反、数目相同的捻度图:一端为S捻,另一端为Z捻。而整根纱线。
浅显的说便是把一根绳子的两头固定,在中心加捻,一边越捻越紧,而虽另一边也越捻越紧,但捻向相反。因此在绳子上的总捻数是没有改变的,依然为0,所以加的就叫假捻。