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2.现有技术玻璃纤维套管在生产的过程中基本为白色,当需要对玻璃纤维套管进行染色时,一般在硅涂层涂布时进行,再进硅涂层对不时,将颜料直接加在需要涂布的硅涂层中。这种操作虽然能够对玻璃纤维套管进行上色,但上色时是对套管整体来加工,导致整根套管就只存在一种颜色,颜色单一,不足以满足多线区分标识。二现存技术中没有针对玻璃纤维纱进行染色来区分不同线区的方法和装置。
3.为了克服现存技术的不足,本实用新型提供一种利用漆缸和收卷装置对玻璃纤维纱进行染色以实现玻璃纤维套管能够出现不一样的颜色来区分不同线区的玻璃纤维纱的染色装置。
5.一种玻璃纤维纱的染色装置,包括染色装置和收卷装置,所述染色装置包含一个用于染色的漆缸,所述收卷装置通过卷筒将染色后的玻璃纤维纱卷起,所述染色装置和收卷装置之间还设有导线.作为上述技术方案的改进,所述染色装置还包括染色架、送料筒以及设置在染色架上的导线轮,所述漆缸设置在染色架的底部,所述导线轮用于辅助玻璃纤维纱的染色。
7.作为上述技术方案的进一步改善,所述导线轮包括设置在染色架顶部的拉伸导线轮以及设置在染色架中部的支撑导线轮,所述玻璃纤维纱从送料筒上穿过支撑导线轮后再次绕过拉伸导线.作为上述技术方案的进一步改善,所述支撑导线轮包括固定设置在染色架中部的支撑架以及设置在支撑架端部的支撑环,所述玻璃纤维纱穿过支撑环并通过支撑架进行支撑导向。
9.作为上述技术方案的进一步改善,所述收卷装置还包括收卷架和传动装置,所述卷筒和传动装置均固定在收卷架上,所述传动装置用于驱动收卷筒进行收卷。
10.作为上述技术方案的进一步改善,所述传动装置通过传动电机驱动,所述卷筒设有两个,两个卷筒均通过一个传动电机带动传动装置进行驱动。
11.作为上述技术方案的进一步改善,所述传动装置包含设置在电机轴上的主动轮、设置在卷筒上的从动轮以及用于连接从动轮和主动轮的传送带,所述从动轮和主动轮之间还设置有调节轮组,所述调节轮组,所述调节轮组包括一个与主动轮连接的大轮轴和一个与从动轮连接的小轮轴。
12.作为上述技术方案的进一步改善,所述卷筒的侧边还设有卷筒辅助装置,所述卷筒辅助装置包含导向轮以及驱动导向轮移动的变频滑组,所述变频滑组包括一个变频滑块
和一个转动轴,所述变频滑块在转动轴上滑动导向轮设置在变频滑块上并随变频滑块一起滑动。
13.本实用新型的有益效果是:本实用新型的染色装置通过漆缸以及与漆缸配合的收卷装置实现对玻璃纤维纱的染色。使得玻璃纤维套管能够最终靠不一样的颜色的玻璃纤维纱的组成来区分成不同的线区,实现了玻璃纤维套管的灵活应用。同时自动收卷装置与漆缸连接,通过电机与带轮的驱动,实现了玻璃纤维纱自动涂漆和收卷的过程,节省了大量的人力物力,提高了生产效率。
18.1、导线、传动装置;71、从动轮;72、主动轮;73、传送带;8、调节轮组;9、卷筒辅助装置;91、导向轮;92、变频滑块。
19.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
20.玻璃纤维套管慢慢的变成了现存技术中常用的一种线路套管,由于玻璃纤维套管一般的情况先显示为白色,当需要对不同的套管进行区分时一般是在对玻璃纤维套管进行硅涂层涂布时进行上色。在硅涂层涂布的过程中对玻璃纤维套管进行上色时只能进行套管整体的上色,无法对不同的线束位置做区分,因此本实用新型提供一种直接对玻璃纤维纱进行上色,使玻璃纤维套管能够出现多种颜色的装置。参照图1、图2,一种玻璃纤维纱的染色装置,包括染色装置和收卷装置,所述染色装置包含一个用于染色的漆缸4,所述收卷装置通过卷筒5将染色后的玻璃纤维纱卷起,所述染色装置和收卷装置之间还设有导线直接对玻璃纤维纱进行染色,结构相对简单,染色过程简单可控,增加染色的灵活性。
21.所述染色装置还包括染色架2、送料筒3以及设置在染色架2上的导线的底部,所述导线轮用于辅助玻璃纤维纱的染色。设置在漆缸4前后的收卷装置和料筒分别对染色的漆缸4进行供料和收料,实现了玻璃纤维纱的自动染色过程,节省了人力物力。
支撑导线,所述玻璃纤维纱从送料筒3上穿过支撑导线后再次绕过拉伸导线内。导线轮的设置对需要染色的玻璃纤维纱奇高支撑辅助的作用,拉伸导线的上方,便于玻璃纤维纱穿过后能准确地落入漆缸4内进行涂漆。且导线轮的设置使得玻璃纤维纱在滑动涂漆的过程中运动更加顺畅,涂漆过程也更加顺畅。所述支撑导线中部的支撑架以及设置在支撑架端部的支撑环,所述玻璃纤维纱穿过支撑环并通过支撑架进行支撑导向。支撑架的设置使前方运动的玻璃纤维纱与漆缸4形成一个角度,避免未进行涂漆的玻璃纤维纱与漆缸4接触,造成颜色的沾染,同时还避免了接近对折角度的玻璃纤维纱在拉伸导轮处卡死,造成对玻璃纤维纱自身的损害。
23.所述收卷装置还包括收卷架6和传动装置7,所述卷筒5和传动装置7均固定在收卷架6上,利用收卷架6对卷筒5进行支撑,调整了卷筒5与气缸之间的角度,使得玻璃纤维纱在收卷的时候更加顺畅。所述传动装置7用于驱动收卷筒5进行收卷。所述传动装置7通过传动电机驱动,所述卷筒5设有两个,两个卷筒5均通过一个传动电机带动传动装置7进行驱动。两个卷筒5的设置对应漆缸4内的两个涂漆结构,根据料筒和漆缸涂漆结构的个数可设为多个卷筒5,实现多根玻璃纤维纱的染色过程,增加了玻璃纤维纱的染色效率和收卷效率。
24.传动装置7可采用带轮传送、齿轮传送等多种传送方式。选择带轮传送可以尽可能的扩大驱动装置到卷筒5的距离,保证了卷筒5的转动范围,使卷筒5可以尽可能多的卷绕染色后的玻璃纤维纱。所述传动装置7包括设置在电机轴上的主动轮72、设置在卷筒5上的从动轮71以及用于连接从动轮71和主动轮72的传送带73,所述从动轮71和主动轮72之间还设置有调节轮组8,所述调节轮组8,所述调节轮组8包括一个与主动轮72连接的大轮轴和一个与从动轮71连接的小轮轴。大轮轴入小轮轴出的调节轮组8响度昂与一个减速轮,将电机的转速减小,使卷绕装置能够与漆缸4上色的时间配合,保证收卷过程的稳定性。
25.所述卷筒5的侧边还设有卷筒辅助装置9,所述卷筒辅助装置9包括导向轮91以及驱动导向轮91移动的变频滑组,所述变频滑组包括一个变频滑块92和一个转动轴,所述变频滑块92在转动轴上滑动导向轮91设置在变频滑块92上并随变频滑块92一起滑动。卷筒5辅助装置是利用一个设置在卷筒5侧边的导向轮91对卷筒5的收卷来控制,通过变频滑块92在转动轴上的来回运动,实现导向轮91在卷筒5的侧边来回运动,使卷筒5能够均匀收卷。
26.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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