爱游戏真人版:一种玻璃纤维纱染色装置

  1.一种玻璃纤维纱染色装置，包括装置体（1）、输送轮（3）、收卷轮（5）和传输轮（28），其

  特征是：所述装置体（1）顶部的中部开设有染缸槽（2），所述装置体（1）底部的左侧活动连

  接有输送轮（3），在输送轮（3）的侧部摩擦连接有纤维纱（4），在纤维纱（4）前端活动套接有

  收卷轮（5），收卷轮（5）的内部卡接有转动轴（6），在转动轴（6）两端的侧部卡接有限位盘

  （7），所述转动轴（6）的两端卡接有转动齿轮（8），在转动齿轮（8）的侧部活动套接有传动履

  带（9），在传动履带（9）的内侧面活动套接有中转齿轮（10），在中转齿轮（10）的内侧面卡接

  有传动轴（11），在传动轴（11）的侧部卡接有右连接管（12），在右连接管（12）的前端设有连

  接圈（13），在连接圈（13）的侧部螺纹连接有左连接管（14），所述右连接管（12）和左连接管

  （14）的尾端设有防护盘（15），所述传动轴（11）的侧部活动套接有固定板（16），所述左连接

  管（14）尾端卡接的传动轴（11）的前端固定连接有连接齿轮（17），在连接齿轮（17）的侧部活

  动套接有驱动履带（18），在驱动履带（18）的内侧面活动套接有驱动齿轮（19），在驱动齿轮

  （19）的尾端活动连接有驱动电机（20），所述装置体（1）右侧面顶部的两端固定连接有支撑

  杆（21），所述装置体（1）的右侧面中部开设有连接卡口（22），在连接卡口（22）的内侧面卡接

  有盖板（23），在装置体（1）左侧面中部的两侧卡接有缓冲板（24），在缓冲板（24）的内部活动

  连接有弹簧杆（25），在弹簧杆（25）的前端活动连接有卡接圈（26），在卡接圈（26）的内侧面

  活动套接有缓冲杆（27），所述右连接管（12）和左连接管（14）的侧部卡接有传输轮（28）。

  2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱染色装置，其特征是：所述装置体（1）的左

  侧面中部开设有凹槽，缓冲板（24）的侧部卡接在凹槽内部的两侧，缓冲板（24）相对的内侧

  3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱染色装置，其特征是：所述传输轮（28）的侧

  部活动套接有纤维纱（4），纤维纱（4）的侧部摩擦连接在输送轮（3）的侧部，且纤维纱（4）的

  4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱染色装置，其特征是：所述支撑杆（21）的前

  5.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维纱染色装置，其特征是：所述连接卡口（22）的

  顶部和盖板（23）的底部相对应位置开设有输送接口，纤维纱（4）的侧部摩擦连接在输送接

  6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱染色装置，其特征在于：所述传动履带（9）的

  玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类非常之多，优点是绝缘性好、耐热性

  强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以叶腊石、石英砂、石灰石、

  白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其

  单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20‑1/5，每束纤维原丝都

  由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和

  绝热保温材料，电路基板等国民经济所有的领域，但是现有的玻璃纤维纱染色装置大多在对

  纤维纱进行渲染的过程中，易导致纤维纱进入染缸后产生交织交缠的问题，因此导致纤维

  纱无法渲染后无法正常使用，并且不能够对渲染后的纤维纱将多余的染料滤出的作用，导

  维纱在渲染过程中产生交缠和防止染料过剩存留在纤维纱表面等优点，解决了现有的技

  术无法保证纤维纱在渲染过程中产生交缠以及染料渲染过剩存留在纤维纱表面的问题。

  为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维纱染色装置，包括

  装置体、输送轮、收卷轮和传输轮，所述装置体顶部的中部开设有染缸槽，所述装置体底部

  的左侧活动连接有输送轮，在输送轮的侧部摩擦连接有纤维纱，在纤维纱前端活动套接有

  收卷轮，收卷轮的内部卡接有转动轴，在转动轴两端的侧部卡接有限位盘，所述转动轴的两

  端卡接有转动齿轮，在转动齿轮的侧部活动套接有传动履带，在传动履带的内侧面活动套

  接有中转齿轮，在中转齿轮的内侧面卡接有传动轴，在传动轴的侧部卡接有右连接管，在右

  连接管的前端设有连接圈，在连接圈的侧部螺纹连接有左连接管，所述右连接管和左连接

  管的尾端设有防护盘，所述传动轴的侧部活动套接有固定板，所述左连接管尾端卡接的传

  动轴的前端固定连接有连接齿轮，在连接齿轮的侧部活动套接有驱动履带，在驱动履带的

  内侧面活动套接有驱动齿轮，在驱动齿轮的尾端活动连接有驱动电机，所述装置体右侧面

  顶部的两端固定连接有支撑杆，所述装置体的右侧面中部开设有连接卡口，在连接卡口的

  内侧面卡接有盖板，在装置体左侧面中部的两侧卡接有缓冲板，在缓冲板的内部活动连接

  有弹簧杆，在弹簧杆的前端活动连接有卡接圈，在卡接圈的内侧面活动套接有缓冲杆，所述

  两侧，缓冲板相对的内侧面开设有滑槽，缓冲杆两端的侧部滑动连接在滑槽的内侧。

  的侧部摩擦连接在输送接口的内侧面，且输送接口与收卷轮和传输轮的位置相互对齐。

  果：该玻璃纤维纱染色装置，通过在装置体顶部的两端固定连接有固定板，右连接管的前端

  螺纹连接在左连接管前端设有的连接圈的侧部，同时右连接管和左连接管尾端卡接的传动

  轴的侧部固定连接有中转齿轮，同时传动轴的侧部卡接在固定板的内侧面，并且右连接管

  和左连接管的侧部卡接有输送轮，同时在装置体左侧面顶部的中部卡接有缓冲杆，缓冲杆

  的侧部卡接有输送轮，同时在装置体顶部的中部开设有染缸槽，并且在装置体的右侧面顶

  部的两端固定连接有支撑杆，支撑杆的前端卡接在转动轴的两端，同时转动轴两端的侧部

  固定连接有转动齿轮，转动轴的侧部卡接有收卷轮，而传输轮侧部活动套接的纤维纱前端

  的侧部摩擦连接在输送轮的侧部，同时纤维纱的前端活动套接在收卷轮的侧部，当传动轴

  转动后带动传动轮进行转动，同时通过传动履带带动收卷轮进行转动，从而避免纤维纱输

  送过多无法完全收卷的作用，同时纤维纱通过输送轮输送到装置体顶部开设的染缸槽内部

  进行染色后，通过从连接卡口和盖板之间穿过，从而将纤维纱表面多余过剩的染料滤除。

  其中：1、装置体；2、染缸槽；3、输送轮；4、纤维纱；5、收卷轮；6、转动轴；7、限位盘；

  8、转动齿轮；9、传动履带；10、中转齿轮；11、传动轴；12、右连接管；13、连接圈；14、左连接

  管；15、防护盘；16、固定板；17、连接齿轮；18、驱动履带；19、驱动齿轮；20、驱动电机；21、支

  撑杆；22、连接卡口；23、盖板；24、缓冲板；25、弹簧杆；26、卡接圈；27、缓冲杆；28、传输轮。

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

  在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖

  直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是

  为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定

  的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第

  一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  请参阅图1‑4，一种玻璃纤维纱染色装置，包括装置体1、输送轮3、收卷轮5和传输

  轮28，所述装置体1顶部的中部开设有染缸槽2，所述装置体1底部的左侧活动连接有输送轮

  3，在输送轮3的侧部摩擦连接有纤维纱4，在纤维纱4前端活动套接有收卷轮5，收卷轮5的内

  部卡接有转动轴6，在转动轴6两端的侧部卡接有限位盘7，所述转动轴6的两端卡接有转动

  齿轮8，在转动齿轮8的侧部活动套接有传动履带9，在传动履带9的内侧面活动套接有中转

  齿轮10，在中转齿轮10的内侧面卡接有传动轴11，在传动轴11的侧部卡接有右连接管12，在

  右连接管12的前端设有连接圈13，在连接圈13的侧部螺纹连接有左连接管14，所述右连接

  管12和左连接管14的尾端设有防护盘15，所述传动轴11的侧部活动套接有固定板16，所述

  左连接管14尾端卡接的传动轴11的前端固定连接有连接齿轮17，在连接齿轮17的侧部活动

  套接有驱动履带18，在驱动履带18的内侧面活动套接有驱动齿轮19，在驱动齿轮19的尾端

  活动连接有驱动电机20，所述装置体1右侧面顶部的两端固定连接有支撑杆21，所述装置体

  1的右侧面中部开设有连接卡口22，在连接卡口22的内侧面卡接有盖板23，在装置体1左侧

  面中部的两侧卡接有缓冲板24，在缓冲板24的内部活动连接有弹簧杆25，在弹簧杆25的前

  端活动连接有卡接圈26，在卡接圈26的内侧面活动套接有缓冲杆27，所述右连接管12和左

  工作原理：首先通过向染缸槽2的内部倒入适当的染料，再将输送轮3  的内侧面卡

  接在缓冲杆27的侧部，再将缓冲板24的侧部卡接在装置体1左侧面中部开设的凹槽内部的

  两侧，再将缓冲杆27的两端活动套接在缓冲板24内部滑动连接的卡接圈26的内侧面，同时

  使弹簧杆25的前端活动连接在卡接圈26的内侧，再将右连接管12前端设有的连接圈13螺纹

  连接在左连接管14前端的内侧面，再将传动轴11的前端卡接在右连接管12和左连接管14尾

  端的内侧面，再将中转齿轮10的内侧面卡接在传动轴11的侧部，并且将连接齿轮17的尾端

  固定连接在左连接管14尾端卡接的传动轴11的尾端，再将驱动履带18的内侧面活动套接在

  连接齿轮17和驱动齿轮19的侧部，再将支撑杆21的尾端固定连接在装置体1右侧面顶部的

  两端，而支撑杆21的前端卡接在转动轴6的两端，同时转动轴6的侧部卡接有收卷轮5，而转

  动轴6两端的侧部固定连接有转动齿轮8，转动齿轮8的侧部和中转齿轮10的侧部活动套接

  在传动履带9的内侧面，在使用时，将传输轮28侧部活动套接的纤维纱4的侧部摩擦连接在

  输送轮3的侧部，同时使纤维纱4的侧部接触染缸槽2内部的染料，并且使纤维纱4前端的侧

  部摩擦连接在连接卡口22和盖板23之间所开设的输送接口的内侧面，同时将纤维纱的前端

  进一步的，所述装置体1的左侧面中部开设有凹槽，缓冲板24的侧部卡接在凹槽内

  部的两侧，缓冲板24相对的内侧面开设有滑槽，缓冲杆27两端的侧部滑动连接在滑槽的内

  侧，从而使缓冲杆27侧部卡接的输送轮3与染缸槽2的顶部为同一水平线内部的染料进行渲染的作用。

  进一步的，所述传输轮28的侧部活动套接有纤维纱4，纤维纱4的侧部摩擦连接在

  输送轮3的侧部，且纤维纱4的尾端活动套接在收卷轮5的侧部，当传输轮28转动后，使纤维

  纱4一层层脱离后，通过输送轮3将纤维纱4经过染缸槽2渲染后收卷到收卷轮5侧部的作用。

  进一步的，所述支撑杆21的前端开设有圆孔，且转动轴6的两端卡接在圆孔的内

  侧，支撑杆21起到将转动轴6做固定的作用，同时防止收卷轮5脱离转动轴6的作用。

  进一步的，所述连接卡口22的顶部和盖板23的底部相对应位置开设有输送接口，

  纤维纱4的侧部摩擦连接在输送接口的内侧面，且输送接口与收卷轮5和传输轮28的位置相

  互对齐，输送接口起到将纤维纱4表面多余的染料刮起，防止染料过剩存留在纤维纱上的作

  进一步的，所述传动履带9的内侧面活动套接在转动齿轮8和中转齿轮10的侧部，

  从而当中转齿轮10转动后，通过传动履带9带动转动齿轮8同频率进行转动，防止纤维纱4输

  可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修